青岛领塑新材料科技有限公司

传统方法一般是将模壳适当放置在肋梁底模上，然后用钉子将边缘固定牢固，再用肋梁底模刮去接缝边缘的水泥腻子，保证拼缝不漏浆。然而，在钢筋绑扎和混凝土浇筑过程中，模板和建筑模壳，验收后，水泥腻子的强度需要很长时间才能增加，导致定位钉弯曲，模壳的零散水泥腻子位移严重，混凝土浇筑时漏浆严重。
为避免模壳的模箱上浮，要求在每排复合塑料模箱的轴线上放置一根长钢筋(不小于14的钢筋)作为复合塑料模箱的顶盖钢筋，用14股铁丝穿过底模，将复合塑料模箱的顶盖钢筋拉固定在底模下的钢管支架上。复合塑料模箱顶盖钢筋上的铁丝固定点之间的距离为0.9米，两个模箱为一组，在两个模箱即肋梁的旁边，即肋梁两边钻孔。将准备浇注混凝土的空心楼盖施工模壳放置好后，检查模盒是否损坏或移位，避免影响现浇混凝土空心楼盖的成型质量。
此外，拆模后，混凝土内部有一些用于固定模具的钉子，需要在粉刷装修腻子时将其切除并涂上防锈漆。但遇潮易生锈，导致涂腻子的天花板出现锈斑，影响模壳效果，某大厦地下三层密肋梁板施工后，总结经验教训，大胆改进，在施工中找到了一次性模壳的新固定方法。通过在地下楼板施工中的应用，证明了该方法的实用性、经济性和可行性。做好防护措施很关键。
文章来源：http://www.jianzhumoke.cn/xinwen/news/show298.html